電能表檢修技巧

.計度器的清洗檢修

    根據統計表明，由於(yu) 運輸等原因造成電能表故障的占25％，由於(yu) 檢修不當造成的占70％以上，這就要求檢修人員必須做到“心細，眼明，手巧”。對計度器檢修可以按整體(ti) 檢查一解體(ti) 和清洗一零部件檢查及修複更換進行。

    ①整體(ti) 檢查

    拆下計度器銘牌後，觀察有元明顯的故障，如：零部件脫落，機架變形，齒輪碎裂等。觀察其油汙程度，特別對卡字、跳字、運行中不進位等故障更要細心觀察。

    ②計度器解體(ti) 與(yu) 清洗

    解體(ti) 時要注意零部件的放置，不要太亂(luan) ，並嚴(yan) 防零件掉落；避免不同型號常數的計度器零件的混放。

    現在金屬製的計度器極少采用，可根據具體(ti) 情況先用汽油或混合液洗刷，後用幹燥潔淨的綢布擦於(yu) 或用清水洗淨後烘幹。塑質計度器不能用汽油洗刷，可選用一般的合成洗滌劑，稀釋後用毛刷輕刷各零件，而後用清水衝(chong) 洗，溫水過淨，晾幹或吹幹：最好不要選用過去配製混合液的方法。計度器機架孔眼的汙垢，選用常用的木質牙簽，掏淨即可。

    ③零部件檢查及修複更換

    一般如字輪字跡不清，齒輪斷齒，機器變形等一目了然，但軸彎較難觀察。可選用一標準軸與(yu) 被檢軸放在一起撚動，觀察其縫隙的變化，彎軸不易撚動。輕微鏽蝕用“0”號砂紙輕擦除垢後，用布蘸表油擦拭。鐵質、銅質、鋁質的齒輪，發生齒歪後，可用螺刀或小刀校正。斷齒或磨損嚴(yan) 重的齒輪及軸套緊圈破損必須更換。齒輪字輪進位輪上的毛刺應用挫刀修挫清理幹淨。

    2.上軸承的檢修

    上軸承中的鋼針和軸尖如有生鏽或磨損，必須更換。如鋼針鬆動偏斜，應插入專(zhuan) 用的模具焊牢或敲緊，然後將上麵的焊錫和焊劑清洗幹淨。專(zhuan) 用的工具：可用市場上出售的鋼質圓珠筆芯，用完去掉筆頭，洗淨內(nei) 孔，而後在酒精燈上加熱3至5分鍾，在水中淬火，使其硬度增強。對於(yu) 磁懸式的上軸承，應把檢查其鐵磁吸附物作為(wei) 重點，檢修質量應滿足規程要求。

    3.下軸承的檢修

    下軸承組合，一般由寶石軸承、鋼珠、軸承套管、防震彈簧、螺管、六角螺帽、封口螺帽組成。下軸承組合質量的好壞，直接決(jue) 定了電能表的使用壽命，影響電能表的誤差特性，特別是輕載下的誤差及靈敏度。斷下軸承中寶石軸尖是否完好，可在顯微鏡正前方置一日光燈作光源，照射寶石、軸尖，這時通過顯微鏡，可觀察到寶石、軸尖中，日光燈的成像為(wei) 一光亮的“月牙形”。如寶石、軸尖有裂紋或磨損嚴(yan) 重，則“月牙形”的兩(liang) 條曲線會(hui) 發生斷裂；曲折現象；如寶石、軸尖有鏽蝕灰塵。則“月牙形”就會(hui) 出現暗區、麻點，不光亮。

    4.轉動元件的清洗檢修

    一般的轉動元件可用綢布於(yu) 擦，汙垢嚴(yan) 重的轉動元件，應先用清洗液清洗，後用汽油洗淨，再用幹淨的綢布擦幹。轉軸上端的小孔，應用柳木棍和航空汽油掏洗幹淨，儲(chu) 油室內(nei) 注入1／3深的表油，檢修後的轉動元件應滿足以下要求：

    —轉軸應垂直通過轉盤的中心，並和圓盤固定牢靠，盤麵平整：

    —蝸杆緊固在轉軸上，無油汙；

    —軸套上的軸眼及蝸杆齒輪應元任何損傷(shang) ；

    —止逆器在轉軸上固定牢靠，且當電能表處於(yu) 止逆位置時，圓盤標記恰在觀察孔的位置；

    —三相多圓盤電能表，若各圓盤上有防潛孔，要把盤上的防潛孔調整在與(yu) 圓盤盤麵垂直的一條線上；

    —圓盤邊緣應有長為(wei) 4%盤周長的黑色標記，以便測誤差或調整時光電采樣；

    —檢修後的轉動元件應做靜平衡試驗：轉盤下麵油漆的作用是配重，檢修時不要刮去。

    5.驅動元件的清洗檢修

    驅動元件中的鐵芯和線圈應完好。鐵芯砝鋼片不應鬆動，片間絕緣良好。鐵芯表麵如有鏽跡應除去，而後噴塗防鏽水和絕緣漆；有匝間短路和老化的線圈應更換或重新繞製。電壓元件磁極與(yu) 回磁板之間應平行，氣隙均勻適中，固定牢靠，回磁板應清潔；各調整裝置靈活、自如，固定良好，有足夠的調整裕度。對有鏽蝕的鐵芯，應用銅絲(si) 刷刷去鏽層，並均勻塗上絕緣漆；對鐵芯接縫處有鐵鏽者，應除鏽並吹淨，而後塗絕緣漆。拆卸壞線圈時，應注意不要傷(shang) 損砝鋼片；對於(yu) 86係列、86a係列及241、246係列的電能表，其過載、輕載補償(chang) 片較多，因其排列順序直接影響到表計的性能，因此一般不拆卸，確需拆下時必須保證原有的順序。為(wei) 防記錯，拆下時可用一夾子將其夾住，待裝好後再會(hui) 掉。

    6.製動元件的清洗檢修

    製動元件永久磁鋼表麵的漆層不得刮去，不得敲擊和加熱磁鋼，也不能用鐵磁物質碰擦，對退磁的應更換。氣隙中的鐵屑及雜物應用綢布擦去。調整機構應靈活可靠，粗細調能自鎖；磁鋼極平麵平整，工作氣隙均勻。

    7.基架的檢修

    檢修中必須仔細，並注意下列幾點：機架上下軸承孔的同軸度；機架固定鐵芯平麵的平麵度，對軸孔中心線的平行度；機架固定鐵芯平麵至軸孔中心線的距離；鐵芯固定孔距及固定孔對軸孔中心線的對稱度。對製動磁鋼為(wei) 一點固定的機架，還要求磁鋼固定平麵的平麵度，對軸孔中心線的垂直度，機架垂直麵對底平麵的垂直度，底平麵的不平度。

    8.接線盒的清洗檢修

    接線盒及接線盒密封圈的檢修檢查，主要是對其絕緣電阻的檢查，這些零件雖出廠財已經過了6000V衝(chong) 擊電壓和2000V對地絕緣試驗，但經一段運行後，由於(yu) 受環境條件及電熱老化的影響，其絕緣強度都有不同程度地下降，因此必須對修複後的表進行絕緣電壓試驗和絕緣電阻測量。對燒壞或炭化的膠木，一律換掉。檢查中還應對其清潔程度及接線孔完整程度進行檢查，其壓接螺絲(si) 應完好無損，滑絲(si) 及螺刀口受損的必須換掉。

    9.調整機構的清洗檢修

    所有調整機構的檢查主要靠手感和目測。其應靈活可靠，能自鎖，不鬆動；回線電阻上的氧化層應除去，焊點應牢靠。

    10.外殼的清洗檢修

    主要是檢查其密封性，玻璃觀察窗口的透視性及清潔程度。對玻璃膠木及塑料與(yu) 鋁質外殼上的一般汙垢，可先用毛刷刷去灰塵，再用濕布揩淨，對油膩嚴(yan) 重的可噴洗潔淨後，再用濕布揩幹；對有孔洞或裂痕的，一律換新。窗口玻璃如有脫落或密封不嚴(yan) ，應將原有的粘合物去淨，用密封膠重新粘合。