上海IG541混合氣體自動滅火係統

一、簡介
    IG-541混合氣體(ti) 滅火劑是由氮氣、氬氣和二氧化碳氣體(ti) 按一定比例混合而成的氣體(ti) ,由於(yu) 這些氣體(ti) 都是在大氣層中自然存在，且來源豐(feng) 富，因此它對大氣層臭氧沒有損耗（臭氧耗損潛能值ODP=0），也不會(hui) 對地球的“溫室效應”產(chan) 生影響，更不會(hui) 產(chan) 生具有長久影響大氣壽命的化學物質。混合氣體(ti) 無毒、無色、無味、無腐蝕性及不導電，既不支持燃燒，又不與(yu) 大部分物質產(chan) 生反應。以環保的角度來看，是一種較為(wei) 理想的滅火劑。
    IG-541混合氣體(ti) 滅火係統由火災自動探測器、自動報警控製器、自動控製裝置、固定滅火裝置及管網、噴嘴等組成。具有自動啟動、手動啟動和機械應急啟動三種啟動方式。根據使用要求，可以組成單元獨立係統、組合分配係統，采用全淹沒方式，實現對單個(ge) 防護區、多防護區的消防防護。主要適用於(yu) 電子計算機房、通訊機房、配電房、油浸變壓器、自備發電機房、圖書(shu) 館、檔案室、博物館及票據、文物資料庫等經常有人、工作的場所，可用於(yu) 撲救電氣火災、液體(ti) 火災或可溶化的固體(ti) 火災，固體(ti) 表麵火災及滅火前能切斷氣源的氣體(ti) 火災，但不可用於(yu) 撲救D類活潑金屬火災。
    IG-541混合氣體(ti) 滅火劑的組成如下：
    IG-541混合氣體(ti) 成份及質量要求    表1

    IG-541混合氣體(ti) 物理性質    表2

    IG-541混合氣體(ti) 滅火機理屬於(yu) 物理滅火方式。混合氣體(ti) 釋放後把氧氣濃度降低到它不能支持燃燒來撲滅火災。通常防護區空氣中含有21%的氧氣和小於(yu) 1%的二氧化碳。當防護區中氧氣降至15%以下時，大部分可燃物將停止燃燒。混合氣體(ti) 能把防護區氧氣降至12.5%，同時又把二氧化碳升至4%。二氧化碳比例的提高，加快人的呼吸速率和吸收氧氣的能力，從(cong) 而來補嚐環境氣氛中氧氣的較低濃度。滅火係統中滅火設計濃度不大於(yu) 43%時，該係統對人體(ti) 是安全無害的。
    IG-541混合氣體(ti) 滅火係統的滅火方式適應於(yu) 全淹沒滅火係統。
    係統的主要性能參數如下：

二、係統組成及工作原理
2.1係統組成：
    混合氣體(ti) 滅火係統應用於(yu) 全淹沒係統，按組成方式不同又可分為(wei) 組合分配係統和單元獨立係統。當一個(ge) 建築物或內(nei) 部結構有二個(ge) 或二個(ge) 以上保護區域時，可以將幾個(ge) 保護區組合起來，共同設置一套混合氣體(ti) 滅火裝置，這樣建立起來的係統就稱為(wei) 組合分配係統。其優(you) 點表現為(wei) 用一套滅火劑貯存裝置，滅火劑的設計總量按其中最大一個(ge) 防區的用量設置。係統滅火工作啟動後，其防護區需用量由係統控製分配，從(cong) 而節約費用。如果是用一套滅火劑貯存裝置單獨保護一個(ge) 防護區，就稱為(wei) 單元獨立係統。
2.2控製方式：
    本係統主要有自動、手動、機械應急手動和緊急啟動/停止四種控製方式，控製過程參見控製流程圖。

    （1）自動控製方式：本滅火控製器配有感煙火災探測器和定溫式感溫火災探測器。控製器上有控製方式選擇鎖，當將其置於(yu) “自動”位置時，滅火控製器處於(yu) 自動控製狀態。當隻有一種探測器發出火災信號時，控製器即發出火警聲光信號，通知有異常情況發生，而不啟動滅火裝置釋放滅火劑。如確需啟動滅火裝置滅火時，可按下“緊急啟動按鈕”，即可啟動滅火裝置釋放滅火劑，實施滅火。當兩(liang) 種探測器同時發出火災信號時，控製器發出火災聲、光信號，通知有火災發生，有關(guan) 人員應撤離現場，並發出聯動指令，關(guan) 閉風機、防火閥等聯動設備，經過一段時間延時後，即發出滅火指令，打開電磁閥，啟動氣體(ti) 打開容器閥，釋放滅火劑，實施滅火；如在報警過程中發現不需要啟動滅火裝置，可按下保護區外的或控製操作麵板上的“緊急停止按扭”，即可終止控製滅火指令的發出。
    （2）手動控製方式：將控製器上的控製方式選擇鎖置於(yu) “手動”位置時，滅火控製器處於(yu) 手動控製狀態。這時，當火災探測器發出火警信號時，控製器即發出火災聲、光報警信號，而不啟動滅火裝置，需經人員觀察，確認火災已發生時，可按下保護區外或控製器操作麵板上的“緊急啟動按鈕”，即可啟動滅火裝置，釋放滅火劑，實施滅火。但報警信號仍存在。
    無論裝置處於(yu) 自動或手動狀態，按下任何緊急啟動按扭，都可啟動滅火裝置，釋放滅火劑，實施滅火。同時控製器立即進入滅火報警狀態。
    （3）應急機械啟動工作方式：
    用於(yu) 控製器失效時，當職守人員判斷為(wei) 火災時，應立即通知現場所有人員撤離現場，在確定所有人員撤離現場後，方可按以下步驟實施應急機械啟動；○1手動關(guan) 閉聯動設備並切斷電源。○2打開對應保護區的氮氣啟動瓶組，即刻實施滅火。


三、係統主要部件
    係統主要組件有：儲(chu) 氣鋼瓶、容器閥、單向閥、選擇閥、驅動裝置、集流管、金屬軟管、減壓裝置、噴嘴、壓力反饋裝置、控製盤、係統的管路附件、滅火劑輸送管路附件、壓力表和儲(chu) 氣瓶支架等。

1.瓶頭閥

2.電磁瓶頭閥

3.選擇閥

主要性能參數

4.減壓裝置

5．啟動鋼瓶

6．滅火劑儲(chu) 瓶
    1）主要性能參數

    2）用途
    滅火劑儲(chu) 瓶是用來貯存IG－541 混合氣體(ti) 滅火劑，火災發生時，啟動氣體(ti) 開啟瓶頭閥，釋放出本儲(chu) 瓶中的滅火劑，實施滅火。
    3）使用維護說明
    20℃時滅火劑儲(chu) 瓶的充裝壓力為(wei) 15.0MPa。在係統最高工作溫度50℃時，滅火劑儲(chu) 瓶儲(chu) 存滅火劑壓力為(wei) 17.2 MPa。滅火劑儲(chu) 瓶的使用維護參照GB5099 鋼質無縫氣瓶。

7．壓力訊號器

8．氣流單向閥

9．單向閥

10．安全閥
1）主要性能參數
    安全膜片爆破壓力：23MPa±1.15MPa。
2）用途
    該閥安裝在集流管上，當管道壓力大於(yu) 允許值時，安全膜片爆破，保護係統安全。
3）使用維護說明
    安全閥爆破後再投入使用時，應更換安全膜片，更換的膜片應與(yu) 原膜片規格、尺寸、材質、爆破壓力相同，方可使用。

11．噴嘴

四、使用與(yu) 操作
    1．自動控製：在保護區無人時，將氣體(ti) 滅火控製器內(nei) 的控製方式選擇開關(guan) 設定在自動位置，滅火係統處於(yu) 自動控製狀態。當保護區發生火情，火災探測器發出火災信號，報警器即發出聲光報警信號，同時發出聯動指令，關(guan) 閉所有聯動設備，經過30秒延時後，發出滅火指令，電磁頭動作，打開電磁瓶頭閥釋放啟動氣體(ti) ，啟動氣體(ti) 通過啟動管道打開選擇閥（組合分配係統）和瓶頭閥，釋放滅火劑實施滅火。
    2．電氣手動控製：在保護區內(nei) 有人工作或值班時，將氣體(ti) 滅火控製器內(nei) 的控製方式選擇開關(guan) 設定在手動位置，滅火係統處於(yu) 手動控製狀態。當保護區發生火情，可按下保護區門口的緊急啟動按鈕或氣體(ti) 滅火控製器上的啟動按鈕，即可按上述程序啟動滅火係統實施滅火。
    3．機械應急手動操作：當保護區發生火情，氣體(ti) 滅火控製器不能發出滅火指令，應通知保護區內(nei) 人員迅速離開現場，關(guan) 閉聯動設備，拉出限位器，按下閥體(ti) 頂部手動按鈕，即可按上述程序啟動滅火係統實施滅火；如此時電磁瓶頭閥發生故障，可先打開相應選擇閥的手柄，敞開壓臂，然後再分別打開瓶頭閥，釋放滅火劑實施滅火。
    4．延時鑒別：當發生火災報警，在延時時間內(nei) 發現不需要啟動滅火係統進行滅火的情況下，可按下緊急停止按鈕或氣體(ti) 滅火控製器上的紅色緊急停止按鈕，即可阻止滅火指令的發出。

五、維護與(yu) 保養(yang)
    1．本裝置自動化程度高、密封性能要求嚴(yan) 格，因此必須建立相應的維修保養(yang) 製度，進行經常性維修、檢查、保證係統處於(yu) 良好的工作狀態。
    2．維護人員必須熟悉本係統的性能、操作程序、各部件的結構原理，拆裝工藝，發現問題及時解決(jue) 。
    3．日常檢查時，若發現滅火劑儲(chu) 瓶及啟動氣體(ti) 儲(chu) 瓶的壓力表指針處於(yu) 紅色警戒區域時，應立即查明泄漏原因並進行補充或更換。
    4．每年對各閥件進行維護檢查，無異常情況方可繼續使用。     5．每年檢查儲(chu) 瓶的支撐情況是否良好，滅火劑輸送管道的吊鉤、支架是否牢固，檢查保護區內(nei) 開口情況等是否有改變。
    6．每三年對管道、噴嘴用壓縮空氣或氮氣進行一次吹除。
    7．每五年對係統和儲(chu) 瓶、閥件、管道及連接軟管進行一次全麵檢查維護，包括強度試驗、密封試驗和動作性能試驗，更換密封件、工作膜片及其它鏽蝕件。
    8．本裝置滅火啟用後，應將下列各部件複位，使其工作正常，方可繼續使用。
        1） 氣體(ti) 滅火控製器複位；
        2） 電磁瓶頭閥更換新膜片，恢複原工作狀態；
        3） 啟動鋼瓶組重新充裝氮氣，充裝壓力6.0MPa；
        4） 將動作過的選擇閥複位；
        5） 檢查壓力訊號器和減壓單向閥的複位情況；
        6） 將動作過的瓶頭閥更換新膜片, 恢複至工作狀態；
        7） 對滅火劑儲(chu) 瓶組重新充裝滅火劑；
    9．保養(yang) 、檢查、維修、試驗必須作詳細計錄，建立係統設備使用技術檔案。保養(yang) 、檢查過程中，需要時可函告或電告我公司協助解決(jue) 有關(guan) 問題。

六、注意事項
    1．儲(chu) 瓶應設置防護區外專(zhuan) 用的儲(chu) 存容器間內(nei) 。
    2．儲(chu) 瓶間的室內(nei) 溫度應為(wei) 0～50℃，並應保持幹燥和良好通風，避免陽光直接照射。
    3．鋼瓶間內(nei) 不允許存放易燃、易爆和有腐蝕性的物質。
    4．平時瓶頭閥和電磁瓶頭閥上的壓力表鎖緊螺母應鎖緊以防壓力表處慢漏氣，檢查時再慢慢地擰開。擰開後需停留片刻再觀察壓力表值，檢查完畢依然要將該螺母鎖緊。
    5．瓶組框架必須用地腳螺栓固定。
    6．儲(chu) 瓶應避免接近熱源，運輸過程中應輕裝輕卸，防止碰撞、臥置、倒置。
    7．先導閥和電磁鐵單獨包裝運輸以防儲(chu) 瓶組和啟動瓶組在運輸過程中誤動作。
    8．啟動管道在運輸過程中均不準與(yu) 瓶組連接，到現場再組裝。
    9．在現場安裝調試完畢投入使用之前，才能取下電磁瓶頭閥上的保護帽並小心地將電磁鐵與(yu) 瓶頭閥旋緊。
    10．在滅火係統發出聲光報警釋放滅火劑前，保護區內(nei) 所有人員必須撤離現場。滅火完畢後，必須首先打開通風係統，將廢氣排除幹淨後，工作人員才能進入現場。
    11．更換新的密封墊、O型圈、尤其是膜片和安全片，必須由廠方供應與(yu) 原件材料型號、形狀大小、厚薄相同、檢驗合格的成品，不得隨意用未經試驗的零件代用。
    12．當係統管道設置在可燃氣體(ti) 、蒸汽或有爆炸危險粉塵的場所時，應設防靜電接地。
    13．嚴(yan) 禁無關(guan) 人員亂(luan) 摸亂(luan) 動係統部件，以免發生意外。